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SMC電磁閥一起探討閥門密封面損壞原因
SMC電磁閥從的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態金屬和放射性流體各種類型流體地流動 ，閥門的工作壓力可以從0.0013MPa到1000MPa 的高壓，工作溫度可以c-270℃的低溫到1430℃的高溫。在閥門使用過程中經常會出現閥門密封面損壞，損壞就會出現內漏這種現象，為什么會出現這種情況呢？這里存在很多方面需要了解，我們一起來看下。
SMC電磁閥機械損傷，密封面在開閉過咱中會產生擦傷、碰傷、擠傷損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發生原子相互滲透滲出，產生粘連現象。當兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現象越輕易發生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產生壓痕。
介質的沖蝕，它是介質活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結果。介質在一定的速度下，介質中的浮游細粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動的介質直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質混流和局部汽化時，產氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質的沖蝕加之化學侵蝕交替作用，會的浸蝕密封面。
密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差原因，都會產生電位差，發生電化學侵蝕，致使陽極一方的密封面被侵蝕。
SMC電磁閥介質的化學侵蝕，密封面附近的介質在不產生電流的情況下，介質直接與密封面起化學作用，侵蝕密封面。安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常，閥門帶病運轉，過早地損壞了密封面。
SMC電磁閥選型不當和操縱不良所引起的損壞。主要表現在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當節流閥使用，導致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封面受到沖蝕和磨損。密封面加工質量不，主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴缺陷，是因為堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當然，這里面也存在設計的題目。
是一種使用比較廣泛的閥門，發源于上世紀30年代，蝶閥是一種90度開關，或調節流量的一種閥門，由于蝶閥結構簡單、體積小、重量輕、操作簡單，致使蝶閥在很多工況上都得以應用。蝶閥連接方式有法蘭連接、對夾式連接、焊接連接，也可根據不同工況介質選用不同的材質，蝶閥可選用材質有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼。當然在使用過程中難免會有故障發生，那么我們應該如何盡量避免蝶閥使用過程中發生故障問題？我們一起來看下。
SMC電磁閥安裝使用注意事項：
1、安裝前道確認本廠產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物，未清洗前絕不允許關閉蝶板，以免損壞密封圈。
2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭，如圖三
3、安裝在管道中的位置，位置為立裝，但不能倒裝。
4、使用中需要調節流量，有蝸輪箱進行控制。
5、開、閉次數較多的SMC電磁閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應保持適量的黃油。
6、檢查各聯接部位要求壓緊，即填料的蜜蜂性，又可閥桿轉動靈活。
7、金屬密封蝶閥產品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口發蘭，防止密封圈積壓，過位。
8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果，發現故障及時排除。
節流量的一種閥門，由于SMC電磁閥結構簡單、體積小、重量輕、操作簡單，致使SMC電磁閥在很多工況上都得以應用。SMC電磁閥連接方式有法蘭連接、對夾式連接、焊接連接，也可根據不同工況介質選用不同的材質，蝶閥可選用材質有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼。當然在使用過程中難免會有故障發生，那么我們應該如何盡量避免SMC電磁閥用過程中發生故障問題？我們一起來看下。
SMC電磁閥安裝使用注意事項：
1、安裝前道確認本廠產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物，未清洗前絕不允許關閉蝶板，以免損壞密封圈。
2、SMC電磁閥安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭，如圖三
3、安裝在管道中的位置，位置為立裝，但不能倒裝。
4、使用中需要調節流量，有蝸輪箱進行控制。
5、開、閉次數較多的蝶閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應保持適量的黃油。
6、檢查各聯接部位要求壓緊，即填料的蜜蜂性，又可閥桿轉動靈活。
7、金屬密封蝶閥產品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口發蘭，防止密封圈積壓，過位。
銷售部